超細磨粉機主要由主機、分離器、鼓風(fēng)機等構件組成，有HGM系列超細磨粉機、雷蒙超細磨粉機、高壓超細磨粉機等多種型號，在微粉研磨領(lǐng)域有著(zhù)重要的應用。其工作原理是通過(guò)顎式破碎機將大塊的物料粉碎，然后進(jìn)入主機研磨，最后同分離器將達到細度的物料輸出，其中作為最后一環(huán)的分離器是最為重要的核心構件，也是工藝復雜，在運行過(guò)程出現故障頻率相對較高的構件，由于結構的復雜，一旦出現故障，對于一般不懂技術(shù)人員來(lái)說(shuō)很難有效的解決問(wèn)題，下面我們著(zhù)重介紹一下分離機的維修技巧。
　　
　　首先我們先對分離器做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹，分離器將超細磨粉機研磨后的物料將達到細度的物料從混合物料中分離出來(lái)，傳統分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動(dòng)油和氣調節閥，使其聯(lián)合動(dòng)作，控制原油和天然氣的液量，完成對分離器中液位的調節，而不對分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以最大程度地減小油氣出口閥的節流，減小分離器的壓力，提高分離效果。油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉站和聯(lián)合站中有著(zhù)廣泛的應用。分離器要能保持良好的分離效果，需要對其液位和壓力進(jìn)行控制。
　　
　　但超細磨粉機分離器出現故障的時(shí)候因先及時(shí)的關(guān)閉電源，檢查分離器液位和壓力是否出現了大幅的變化，如果出現變化在手動(dòng)調劑復位，對氣調節閥門(mén)做一定的擠壓，防止出現漏氣故障，對于壓力的調節有注意機體內物料的屬性以及機器的溫度，壓力過(guò)大造成機體熱嚴重，物料細度增加，所以修理過(guò)程中壓力的調劑要合適，而對于分離器液壓調節時(shí)要應使液位維持在1/2~1/3之間，不得低于1/2，如太低，應關(guān)小油、水的排出閥，待積液達到規定范圍再開(kāi)始正常排放。維修過(guò)程中要對分離器內部做一定的清理。