導讀：PET吹瓶機按瓶坯加熱時(shí)的輸送方式分為旋轉型和直線(xiàn)型兩種。旋轉式吹瓶機產(chǎn)能高，速度快，設計復雜，售價(jià)也較高。典型的旋轉式吹瓶機是法國SIDEL的SBO系列，其SBO24型吹瓶機每小時(shí)產(chǎn)量達到2萬(wàn)多瓶；直線(xiàn)型吹瓶機的典型代表是日本的ASB和AOKI，一般來(lái)說(shuō)，這種機械設計相對簡(jiǎn)單，但產(chǎn)量上會(huì )形成瓶頸，很難超過(guò)6000瓶/小時(shí)。
　　
　　溫度控制與塑化均勻度直接相關(guān)，是吹塑產(chǎn)品成敗的關(guān)鍵。模具和熱流道的設計與精度，也決定產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。
　　
　　目前中國用于PET瓶生產(chǎn)的注拉吹設備基本是進(jìn)口產(chǎn)品的天下，特別是在高速和大容積產(chǎn)品的生產(chǎn)上，國產(chǎn)設備還無(wú)法抗衡。值得一提的是，目前能夠生產(chǎn)大容量PET熱灌裝瓶吹瓶機的廠(chǎng)商很少，似乎只有ASB的多次吹瓶工藝獲得了滿(mǎn)意的效果。
　　
　　隨冷無(wú)菌灌裝工藝的興起，新一輪的吹瓶機市場(chǎng)爭奪戰又將拉開(kāi)。目前西帕的一步法吹瓶機已經(jīng)在北京匯源果汁廠(chǎng)站穩腳跟，但并不表示二步法的吹瓶機便沒(méi)有了機會(huì )。
　　
　　擠吹中空容器生產(chǎn)設備對材料的適應性更強，可生產(chǎn)PE、PS、PVC、PC等多種材質(zhì)的容器，產(chǎn)品的應用領(lǐng)域也更廣。市場(chǎng)上3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠吹法既可生產(chǎn)幾毫升的眼藥水瓶，也可加工1000L以上的托盤(pán)或噸裝桶。
　　
　　目前中國擠吹中空容器生產(chǎn)設備已經(jīng)完全可以滿(mǎn)足需要。例如，雅琪公司的擠吹設備已經(jīng)形成設備序列，可生產(chǎn)200L以下各種規格的吹塑容器，并且開(kāi)發(fā)了模內貼標擠吹成型機，產(chǎn)品廣泛用于化妝品和滑潤油等領(lǐng)域。
　　
　　不過(guò)，目前中國開(kāi)發(fā)的擠吹設備從功能上還不夠完善，特別是一些具有多種復合功能的設備還不能生產(chǎn)，如廣泛用于液體藥品包裝的制瓶－灌裝－封口三合一設備。
　　
　　多層復合膜生產(chǎn)設備
　　
　　擠吹法生產(chǎn)的塑料薄膜是吹塑工藝生產(chǎn)的另一大類(lèi)產(chǎn)品。目前發(fā)達國家40%左右的塑料包裝薄膜是使用擠吹法生產(chǎn)的多層共擠薄膜，中國的比例稍低。以往中國復合膜的生產(chǎn)多釆用單層薄膜的干法或濕法復合工藝，但產(chǎn)品由于質(zhì)量不穩定，使用膠粘劑衛生性較差，成本高等，因而逐漸被多層共擠出薄膜所替代。
　　
　　多層共擠復合工藝是使用多臺擠出機在物料熔融狀態(tài)下通過(guò)特殊的機頭擠出后形成一種新型的功能性薄膜，只需釆用一道加工工序就可以制成多層、多功能的復合薄膜，相比其他復合工藝可以節省30%左右的生產(chǎn)成本。這種薄膜可以按照用戶(hù)的要求配置不同的組份，達到不同的阻隔要求和成本要求。
　　
　　九十年代前，中國較多地是使用旋轉式機頭生產(chǎn)2至3層的共擠薄膜，但隨?發(fā)展，3層包裝薄膜逐漸讓位于5層甚至7層薄膜。伴隨這一進(jìn)程而又催化這一進(jìn)程的是國產(chǎn)多層復合吹膜設備的發(fā)展。
　　
　　多層共擠吹薄膜生產(chǎn)設備有多項關(guān)鍵技術(shù)，模頭是其中最為重要的一項。?加式模頭是最常使用的模頭，具有流道短，層數可任意組合，溫度單獨控制等優(yōu)點(diǎn)。這種模頭的生產(chǎn)已經(jīng)形成一些著(zhù)名的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，無(wú)論是進(jìn)口還是國產(chǎn)生產(chǎn)設備，大都需要引進(jìn)模頭。
　　
　　引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)和部件，是中國吹塑企業(yè)發(fā)展的捷徑。國產(chǎn)設備雖然在產(chǎn)品精度和可靠性方面與進(jìn)口設備相比還有不足，但其價(jià)格上的優(yōu)勢是進(jìn)口生產(chǎn)線(xiàn)所無(wú)法比擬的。正是靠較高的性?xún)r(jià)比，國內塑料加工機械占據?了國內大部分市場(chǎng)，并有可能依靠這種優(yōu)勢進(jìn)軍國際市場(chǎng)。
　　
　　進(jìn)入二十一世紀以來(lái)，我國市場(chǎng)的規模和特點(diǎn)都出現了很大的變革，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)與管理也已經(jīng)從過(guò)去單一的目標式發(fā)展開(kāi)始向系統化、科學(xué)化管理轉變。如何從專(zhuān)業(yè)的眼光認識全自動(dòng)吹瓶機行業(yè)的發(fā)展和市場(chǎng)的轉變，如何用科學(xué)的方法對企業(yè)的各個(gè)層面進(jìn)行有效的管理，將成為企業(yè)未來(lái)生存和發(fā)展的首要問(wèn)題。
　　
　　但依然有很多的企業(yè)的思維仍然停留在創(chuàng )業(yè)初期，沒(méi)有一個(gè)適當的規劃和執行控制，只是憑借感覺(jué)和企業(yè)主的個(gè)人好惡進(jìn)行管理。而且在整體管理過(guò)程中，由于企業(yè)主或者管理人員缺乏相關(guān)的專(zhuān)業(yè)和管理技巧，使得管理過(guò)程控制手段多變，被管理者出現迷?；蛘叩钟|。企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理混亂，導致企業(yè)整體員工工作績(jì)效下降，缺乏企業(yè)歸屬和安全感。如此導入惡性循環(huán)，企業(yè)在市場(chǎng)的地位就岌岌可危了。
　　
　　飲料企業(yè)對于吹瓶設備有兩大迫切需求其一是由于塑料原材料價(jià)格持續上漲，飲料企業(yè)無(wú)時(shí)無(wú)刻不想著(zhù)如何降低包裝成本來(lái)達到利潤的最大化，因此需要利用先進(jìn)的吹瓶設備生產(chǎn)出重量更輕的瓶子；其二是由于市場(chǎng)變化的日新月異，飲料生產(chǎn)企業(yè)必須對飲料越來(lái)越短的生命周期作出靈活的反應，與之相對應的是PET瓶子生產(chǎn)中日益頻繁的產(chǎn)品更新問(wèn)題，在生產(chǎn)過(guò)程中需要把更換模具的時(shí)間降到最低。這兩大迫切的需求就給吹瓶設備供應商出了一個(gè)不小的難題。
　　
　　閉環(huán)（ClosedLoop）技術(shù)是指將連線(xiàn)校驗的工藝參數集成于拉伸吹瓶機的工藝控制系統中，形成一個(gè)閉合的、自動(dòng)控制和自動(dòng)調節相結合的生產(chǎn)循環(huán)過(guò)程。智能化的機器控制技術(shù)旨在提高吹瓶機的質(zhì)量保障體系。通過(guò)AgrPETWallplus監測系統的使用可對諸如瓶壁厚等瓶胚的各種數據進(jìn)行監控。在工作時(shí)，偏離系統額定值的數據將會(huì )被立即辨認出來(lái)，此信息會(huì )被及時(shí)傳送到吹瓶機瓶胚加熱單元的控制系統，控制系統將迅速反映并單獨控制加熱爐內各加熱燈管的額定值。因此即使各瓶胚的數據不同，在初始設定的工藝參數仍保持不變的情況下，生產(chǎn)出的瓶子質(zhì)量仍穩定可靠。