導讀：包裝機械所涉及的行業(yè)非常廣泛，按應用行業(yè)分為食品包裝機械、醫藥包裝機械、其它包裝機械。由于變頻器的應用相當廣泛，進(jìn)入市場(chǎng)后一定會(huì )有如進(jìn)入世外桃園、豁然開(kāi)朗的感覺(jué)。因此，在本篇的最后僅將選用變頻調速的部分其它機械，作一個(gè)簡(jiǎn)單例舉以供參考。
　　
　　食品包裝機械相關(guān)介紹
　　
　　1.包裝機械：各類(lèi)枕式包裝機、各類(lèi)鋁塑包裝機、鋁塑泡罩包裝機、半自動(dòng)捆包機、拉伸薄膜捆扎機、全自動(dòng)棧板裹邊機、自動(dòng)充填包裝機、封箱機、自動(dòng)充填封扣機、打包機等。　　2.制藥機械：移動(dòng)提升加料機、全自動(dòng)膠囊充填機、混合顆粒機、離心機、直線(xiàn)式貼標機、膠囊印字機、搓丸機等。
　　
　　變頻器節能主要表現在風(fēng)機、水泵的應用上。使用變頻器的電機啟動(dòng)電流從零開(kāi)始，逐漸增加，最大值也不超過(guò)額定電流，減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求，從而達到節能的效果，還延長(cháng)了設備的使用壽命，節省了設備的維護費用。
　　
　　其實(shí)包裝機械與制藥機械難以全然分開(kāi)，因此，很多時(shí)候把包裝機械又分為食品包裝機械和制藥包裝機械。同時(shí)，種類(lèi)繁多，難以一一例舉。但該類(lèi)機械有一個(gè)共同的特點(diǎn)是需用規格多在3.7kw以下，部分制藥機械功率大到7.5kw、5.5kw，而離心機則有的大到15kw、22kw左右，但是需要簡(jiǎn)單的調速功能。使用變頻器進(jìn)行調速最合適了。
　　
　　隨著(zhù)自動(dòng)化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡(jiǎn)單，降低了對操作人員的專(zhuān)業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關(guān)。
　　
　　追蹤系統是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時(shí)機械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現的誤差及時(shí)發(fā)現同時(shí)準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生；
　　
　　由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動(dòng)，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動(dòng)檢測等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。使其既有美麗時(shí)尚的外表，又有健康機敏的頭腦。
　　
　　食品包裝機所用傳動(dòng)系統雖然應用功能比較簡(jiǎn)單，但對傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能有較高的要求，系統要求較快的動(dòng)態(tài)跟隨性能和高穩速精度。因此必須考慮變頻器的動(dòng)態(tài)技術(shù)指標，選用高性能變頻器才能滿(mǎn)足要求。
　　
　　ABB無(wú)速度傳感器矢量變頻器，能滿(mǎn)足包裝機的要求，因為它具有如下特點(diǎn)：
　　
　　1）應用無(wú)速度傳感器矢量控制技術(shù)，具有自動(dòng)調諧功能，自動(dòng)修正頻率，以達到負載變動(dòng)時(shí)電機轉速穩定的效果；
　　
　　2）具有較高的穩速精度和快速動(dòng)態(tài)響應，能滿(mǎn)足高性能場(chǎng)合的傳動(dòng)控制要求。減少了因傳動(dòng)系統故障導致的時(shí)間和經(jīng)濟損失。同時(shí)省去了速度傳感器，具有較低的維護成本。
　　
　　3）具有功能豐富、性能穩定、小型化、低噪音運行等優(yōu)點(diǎn)。
　　
　　2、應用變頻調速設備的優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1）簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統，大幅度降低故障率，減小企業(yè)維修費用；
　　
　　2）增加產(chǎn)量、降低成本?？梢蕴岣呱a(chǎn)技術(shù)，使產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)都得到提高，并能有效節約成本，實(shí)現利潤最大化；
　　
　　3）實(shí)現控制的軟件化，提高功能；
　　
　　4）通過(guò)轉矩補償、防止失速和再啟動(dòng)等功能，實(shí)現不跳閘運行；使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩定、效率提高。
　　
　　在食品機械中，傳輸系統被大量地使用，比如蛋糕烘烤前必須由傳輸帶進(jìn)行送料，并按照烘烤工藝勻速地通過(guò)烘烤箱，這里面就涉及兩個(gè)傳送設備，即送料輸送帶和烘烤線(xiàn)輸送帶，兩者的速度必須匹配，能方便同升同降。以前，這樣的設備調速基本都采用手動(dòng)機械式有級變速（比如更換皮帶輪大小或者齒輪箱變速比等），但現在采用變頻調速后就能大大擴展調速范圍，且能實(shí)現無(wú)級調速。
　　
　　類(lèi)似的瓶裝飲料生產(chǎn)線(xiàn)、粉狀體原料計量包裝線(xiàn)等都將會(huì )用到變頻傳輸系統。在傳輸系統中，用戶(hù)可以根據原材料大小和材質(zhì)來(lái)控制傳輸帶速度，保證質(zhì)地均勻；同時(shí)根據不同的傳輸系統間的速度配比要求來(lái)實(shí)現速度同步和微調等功能。由于不同的工況需要不同的速度源來(lái)控制傳輸系統的驅動(dòng)部件，這就要求變頻器能夠具有更多的頻率源和運行方式。
　　
　　對于食品飲料行業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)率、靈活性和食品安全性將是主要的挑戰。食品飲料行業(yè)中丹佛斯、西門(mén)子、三菱、等品牌的變頻器應用較多。